Coñecemento da industria

Resolver o problema das fugas na produción de caldeiras? Atopar as causas nestes dous pasos fundamentais!

Sep 26, 2025 Deixar unha mensaxe

 

Como fabricante profundamente implicado en equipos de produción de pequenos electrodomésticos, Davinci proporcionou máis de 20 liñas de produción de caldeiras. Descubrimos que a gran maioría das fugas non son accidentais; as súas causas raíz poden remontarse a tres etapas fundamentais do proceso de produción: enrolado do corpo da chaleira, montaxe de elementos calefactores e soldadura de selado.

Este artigo analizará cada paso e proporcionará solucións fundamentais, comezando polo equipo.

 

Paso 1: Formación do corpo da chaleira - O risco fundamental de fugas

Se o propio corpo da chaleira ten defectos, non importa o bo que sexa o proceso posterior, será inútil.

Causa raíz: Proceso de soldadura deficiente do corpo da chaleira: durante o proceso de soldadura, se os parámetros do soldador non se axustan correctamente, formaranse micro-grietas que son difíciles de detectar a simple vista. Dobladillo mal selado: o dobladillo do corpo da chaleira e a placa de calefacción están mal aliñados, o que provoca ocos.

Solución Davinci:Manter o soldador do corpo: asegúrese de que os parámetros do soldador sexan correctos e a operación manual para evitar microgrietas na soldadura do corpo da chaleira.

Máquina automática de abalorios de bordos: antes de engarzar o dobladillo, aplícase unha capa de cola ao redor da placa de calefacción e do corpo da chaleira usando un pegamento específico e, a continuación, o dobladillo córtase cunha máquina de abalorios de bordo. Isto garante un arco de dobladillo consistente, un selado axustado e un axuste perfecto entre o corpo da chaleira e a placa de calefacción.

Kettle production line
01.

Pegado á placa calefactora

Aplique cola manualmente ou use unha máquina de cola para aplicar cola automaticamente

02.

Máquina de abalorios de bordo da placa quentadora de caldeiras

A máquina de abalorios de bordo é un dispositivo hidráulico especializado que se usa para selar o bordo da placa de calefacción de aceiro inoxidable dunha chaleira eléctrica co corpo da chaleira. A súa función principal é empregar unha poderosa presión e o funcionamento secuencial de dúas rodas de aliaxe para deformar plasticamente os bordos metálicos da placa de calefacción e a parte inferior da chaleira, entrelazándoos e premendo para formar unha estrutura de dobladillo segura, selada e estéticamente agradable.

Electic Kettle Making factory2

Paso 2: selado e proba - A última liña de defensa

Aínda que o dobladillo do corpo da chaleira e a placa de calefacción estean perfectamente engastadas, o proceso de selado e as probas finais son cruciais.

Causa raíz: Falta de probas de selado ao 100 %: non se poden eliminar os produtos defectuosos antes do envío.

Solución Davinci:

FugaProbador: Recomendamos e podemos integrar completamente equipos de proba de selado automatizados para os clientes. Este equipo, mediante probas de inflado e presión de aire, detecta o 100% das fugas, evitando que as caldeiras con fugas entren no mercado. Eliminar as fugas require un "sistema de produción" fiable.

 

Kettle making production line

 

Resolver fugas non é un único equipo. Require un equipamento completo desde a moldaxe da chaleira ata a montaxe final e as probas.

 

Davinci ofrece unha solución única de-produción de caldeiras. Non só fornecemos equipos autónomos, senón que tamén podemos deseñar liñas de produción de caldeiras automatizadas eficientes adaptadas á súa capacidade de produción e aos requisitos de calidade, abordando de forma sistemática varios problemas de calidade, incluídas as fugas, nas súas causas raíz.

 


Foshan Davinci Technology Co., Ltd
Páxina web: www.davinci-machine.com
Whatsapp/Wechat/Teléfono:+8618029293151
Correo electrónico:sales1@vincienegy.com

Jenny Yao

 

 

 

 

 

Enviar consulta