Na liña de produción do corpo da chaleira, a soldadura do corpo da chaleira é esencial. Para soldar empréganse dúas máquinas diferentes: unha máquina de soldadura automática con láser e unha máquina de soldadura automática TIG.
Soldadura automática con láser versus soldadura automática TIG: comparación detallada: para soldar o corpo da chaleira eléctrica
| Vantaxes da máquina de soldadura Tig | Desvantaxes dunha máquina de soldar con láser | ||
| 1 | Baixo investimento en máquinas | 1 | O custo do equipo é de 2 a 3 veces o da máquina de soldadura Tig, e o custo de transporte tamén é alto. O cabezal láser debe ser embalado individualmente |
| 2 | Configuración sinxela: o proceso de configuración require relativamente pouca habilidade do operador. Normalmente, todo o que se necesita é axustar a velocidade e a potencia de lume, tocar o panel de control e xirar os botóns. | 2 | O axuste da cámara require a asistencia dun enxeñeiro profesional. O proceso de axuste esixe ao operador unha esixencia relativamente alta, especialmente no que respecta ao sistema óptico (distancia focal da lente, etc.), ao sistema de control (velocidade, potencia luminosa, etc.), á precisión de posicionamento e á complexidade do panel de control. |
| 3 | baixo custo de pezas de desgaste, pistola de soldadura, agulla de wolframio e placa de posicionamento | 3 | Alto custo da cabeza láser |
| Vantaxes dunha máquina de soldadura láser | Desvantaxes da máquina de soldadura Tig | ||
| 1 | Límite superior alto de velocidade de soldadura | 1 | Límite superior baixo da velocidade de soldadura |
| 2 | Maior precisión de soldadura | 2 | A cara de soldadura require unha alta planitude da tira de cobre, o que require a limpeza da escoura de soldadura e aumenta os custos de tempo. |
| 3 | Menores requisitos de competencia dos traballadores | 3 | Requírese unha alta competencia para os operadores, especialmente en soldadura, cara, potencia de lume e axuste de velocidade, o que require formación a longo prazo{0}} |
| 4 | Mellor adaptabilidade ambiental, sen necesidade de protección contra gases inertes, sen necesidade de outros consumibles | 4 | Necesita protección con gas argón; substituír as bombonas de gas aumenta o tempo e o custo |
| 5 | A limpeza de lentes con láser non require re{0}}depuración | 5 | Reafiar as agullas de wolframio require montaxe e depuración, aumentando os custos de traballo e tempo |
| 6 | O feixe está concentrado, a peza de traballo quéntase uniformemente e o estrés da temperatura se dispersa facilmente, o que fai que sexa menos propenso á deformación e á fragilidade. | 6 | O ancho da zona afectada-a calor do arco é grande e o quecemento é facilmente desigual, o que pode provocar defectos como a deformación térmica e a concentración de tensión na peza de traballo da placa delgada (corpo da pota), afectando o efecto de tracción posterior. |
| 7 | O fío de soldeo é relativamente recto | 7 | A soltura causada durante o transporte pode afectar facilmente a calidade da soldadura (alineación de bloques de presión e barras de cobre e soldadura débil causada por compresión incompleta nalgunhas áreas) |
| 8 | A indicación con láser facilita determinar se a liña de soldadura coincide e proporciona un posicionamento máis preciso | 8 | Ao depurar o fío de soldadura, non hai ningunha indicación e só se usa a punta da agulla de wolframio para o xuízo, o que leva moito tempo para depurar |
Comparación dos efectos
Cal escoller? Segundo o seu orzamento e requisitos de calidade:
Soldadura automática con láser
1. Posicionamento de produtos de gama alta-: requisitos elevados para o aspecto da chaleira para mellorar a súa calidade e prezo de venda.
2 . Material extremadamente fino: o grosor do material de soldadura é inferior a 0,24 mm. A soldadura TIG é propensa a deformarse ou queimar-.
3. Consideracións dos custos: orzamento de investimento inicial suficiente en equipos para reducir a taxa de defectos do produto, garantir un volume de produción estable e prepararse para o investimento a longo prazo-. A soldadura con láser pode aforrar custos de formación laboral e mellorar o rendemento.
1 . Restricións orzamentarias: orzamento de investimento inicial limitado; desexo de conseguir unha produción automatizada a un custo inferior.
Cumpre os requisitos de calidade: os requisitos do cliente para o aspecto da soldadura están dentro dos límites aceptables (as liñas de soldadura visibles son permitidas). A resistencia e a estanqueidade da soldadura TIG cumpren plenamente os requisitos da chaleira.
3. Consistencia xeral da peza de traballo: a brecha da unión na costura do cilindro laminado non é absolutamente perfecta, con lixeiras flutuacións. Inicialmente, a taxa de defectos é relativamente alta para os traballadores sen experiencia.
4. Capacidades técnicas limitadas: a fábrica carece de enxeñeiros láser. A soldadura TIG automática é máis fácil de depurar e garante a estabilidade da produción.
Para a industria de fabricación de caldeiras, as máquinas automáticas de soldadura TIG seguen sendo a opción principal para a gran maioría dos fabricantes de caldeiras. Acadan o mellor equilibrio entre custo, rendemento e estabilidade, e a tecnoloxía é moi madura.
A soldadura automática con láser representa unha dirección para a actualización industrial, especialmente axeitada para marcas-de gama alta que enfatizan a "estética definitiva", os fabricantes de OEM/ODM que exportan aos mercados europeos e americanos e as grandes fábricas que buscan extremadamente a eficiencia da produción.
Se desexa iniciar unha liña de produción de caldeiras ou actualizar o seu equipo, póñase en contacto connosco. Temos 15 anos de experiencia na fabricación de caldeiras e na produción de equipos de caldeiras.
Whatsapp/Wechat/Teléfono:+8618029293151
Correo electrónico:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao
