1. Probas de seguridade eléctrica
Estas probas evitan principalmente riscos como descargas eléctricas ou curtocircuítos durante o uso. En todas as liñas de produción de caldeiras CKD que deseñamos e entregamos, as estacións de proba de seguridade eléctrica son estándar. Isto garante que cada chaleira que sae da túa liña de produción -, tanto se se usa nunha casa do Cairo como de Bombai -, é segura e fiable.
|
Elemento de proba |
Finalidade |
Requisito estándar común |
|
Potencia de entrada e proba de corrente |
Verifique que a potencia real coincida coa potencia nominal, evitando unha desviación excesiva |
Tolerancia: do -10 % ao +5 % da potencia nominal |
|
Proba de corrente de fuga |
Mida a fuga de corrente das partes accesibles para garantir que se manteña dentro dos límites seguros |
Menor ou igual a 0,75 mA a temperatura de funcionamento |
|
Proba de resistencia dieléctrica (Hi-Pot). |
Verificar a fiabilidade do illamento; garantir que non hai avarías baixo alta tensión |
1250 V durante 1 minuto sen avaría |
|
Proba de resistencia de posta a terra |
Garantir o camiño seguro da corrente a terra en caso de fuga (aparellos de clase I) |
Menor ou igual a 0,1Ω |
|
Proba de resistencia de illamento |
Avaliar o rendemento de illamento entre as partes activas e o recinto |
Mínimo 10 MΩ a 500 V CC |
2. Probas de fuga de auga / resistencia á humidade
A prevención de fugas é un indicador clave da calidade do proceso dun fabricante de caldeiras. As nosas solucións de liña de produción de caldeiras integran probadores de-estanqueidade ao aire en liña que poden rexeitar-unidades non conformes durante a montaxe - superando con moito os estándares de mostraxe tradicionais.
3. Outros elementos de proba importantes
|
Categoría |
Proba |
Descrición |
|
Rendemento térmico |
Proba de protección contra ebulición seca |
Sen auga dentro, o aparello debe cortar a enerxía sen lume nin fume |
|
Proba de tempo de ebulición |
O tempo para ferver 1 litro de auga adoita ser inferior ou igual a 5 minutos |
|
|
Proba de aumento de temperatura |
Monitoriza as temperaturas críticas dos compoñentes para evitar o sobreenriquecido |
|
|
Estrutura mecánica |
Proba de tracción do cable de alimentación |
Aplícase unha forza de tracción para verificar a integridade da conexión (. 30 segundos aproximadamente) |
|
Proba de durabilidade do ciclo da tapa |
Tapa aberta/pechada durante 1000 ciclos sen soltar |
|
|
Proba de resistencia mecánica |
Comproba a resistencia ao impacto do recinto |
|
|
Seguridade dos materiais |
Proba de migración de aceiro inoxidable |
Migración do chumbo Menor ou igual a 5 ug/L |
|
Proba de migración global plástica |
Migración total Inferior ou igual a 10 mg/dm² |
|
|
Operación anormal |
Ebulición seca, simulación de falla de compoñentes |
Simula varias condicións de fallo para garantir a presenza de mecanismos de protección |
Resumo
Unha chaleira eléctrica cualificada debe pasar probas estritas de seguridade eléctrica, selado impermeable, rendemento térmico, resistencia mecánica e seguridade dos materiais.
As probas relacionadas coa corrente e a tensión{0}}(corrente de fuga, forza dieléctrica, potencia de entrada, etc.) constitúen o núcleo da seguridade eléctrica, e estas son estacións estándar nas nosas liñas de produción de caldeiras CKD
As probas de prevención de fugas (probas de desbordamento/salpicaduras) son fundamentais para un funcionamento seguro en ambientes húmidos
A protección contra a ebulición seca é unha garantía esencial contra o mal uso accidental
Tanto se estás buscando equipos de CKD de chaleira estandarizados como se estás planeando unha liña de produción de chaleira completa desde compoñentes ata produtos acabados, os nosos estándares de proba e sistemas de control de calidade serán a túa garantía máis forte.
Listo para crear unha-alta calidadeLiña de produción de caldeiras?
Explore as nosas solucións estándar de equipos CKD ou póñase en contacto connosco para falar dunha liña de produción de caldeiras personalizadas adaptada ás súas necesidades do mercado.
