Placa de calefacción para arrocera de 3500 W

Fabricante de placas de calefacción para olla arrocera de 3500 W

Material	Aluminio
Poder	3500W
Tensión	220-240V
Diámetro exterior	350 mm
Diámetro interno	42-43 mm
Distancia de contacto	128 milímetros
Rango de peso dispoñible	3800-4000g
Aplicación	Arrocera industrial
Capacidade	400.000-500.000 saída/mes
Data de entrega	10-15 días
MOQ	300 unidades

Vantaxes dos produtos

 

1. Calefacción rápida: co seu elemento de calefacción de 3500 W, esta cociña quéntase rapidamente, aforrando tempo e levando a comida na mesa máis rápido.

2. Calor consistente: a distribución da calor na superficie de cocción é uniforme, o que garante que o arroz estea cocido uniformemente e completamente cada vez.

3. Uso eficiente da enerxía: aínda que é un electrodoméstico de alta-potencia, esta cociña utiliza tecnoloxía-eficiente enerxética para manter o teu consumo de enerxía baixo mentres está en uso. Isto significa que podes cociñar as túas comidas con tranquilidade, sabendo que estás axudando a conservar enerxía e reducir a túa pegada de carbono.

4. Fiabilidade: elaborado coa máxima-calidadeMateriais ADC12, a placa de calefacción presenta unha construción duradeira que está feita a medida-para soportar as esixencias do uso industrial. Isto garante un rendemento excepcional e duradeiro-.

5. Funcións de seguridade: ao incorporar funcións de seguridade como a protección contra o sobreenriquecido e o apagado automático-, a placa de calefacción dá prioridade á seguridade do usuario e do equipo.
6. Fácil mantemento: o deseño da placa de calefacción facilita procedementos sinxelos de limpeza e mantemento, mellorando a usabilidade xeral.

7. Adaptado ás túas necesidades: entendemos que as diferentes cociñas de arroz teñen requisitos diferentes. É por iso que as nosas placas de calefacción pódense personalizar para adaptarse a unha variedade de tamaños e formas que se atopan habitualmente en ambientes industriais. Esta flexibilidade garante que a súa cociña de arroz funcionará perfectamente coas nosas placas de calefacción, sen importar cales sexan as súas necesidades específicas.

 

Liña de produción de placas de calefacción para cociña de arroz de 3500 W

 

Os pasos de produción para a placa de calefacción da cociña de arroz de 3500 W son os seguintes:
1. En primeiro lugar, o lingote de aluminio funde no forno de fusión de aluminio en aluminio fundido. A placa de calefacción fórmase entón cunha máquina de fundición centrífuga.
2. O buraco central da placa quente é perforado cunha prensa de perforación.
3. A placa de calefacción é perforada e roscada mediante unha máquina de perforación e roscado.
4. A placa de calefacción tórnase-con un torno.
5. A resistencia e a tensión son probadas mediante un comprobador completo para garantir que cumpren os requisitos.
6. Aplícanse contas de cerámica con cola para illar.
7. Utilízase un soldador por puntos para soldar as placas de ferro para a súa instalación e fixación.

8. Paquete

 

 

Como expertos con 20 anos de experiencia na fabricación de equipos de produción de elementos calefactores, Davinci entende que a produción dunha placa de calefacción para cociña de arroz de 3500 W depende de catro factores clave:
1: Selección de fío de calefacción e precisión de enrolamento
A alta densidade de potencia de 3500 W supón unha tensión significativa no cable de calefacción. O fío de aliaxe de níquel-cromo debe utilizarse pola súa resistencia estable, a súa forte-resistencia á oxidación a altas temperaturas e unha vida útil moi superior ao fío de ferro-cromo-aluminio.

Máquina automática de bobinado:Esta é a nosa área central. As máquinas de bobinado de alta-precisión garanten un espazo absolutamente uniforme e unha tensión constante durante o proceso de bobinado.

2: Óxido de magnesio en po:O po de óxido de magnesio é un medio condutor de calor-, e a súa calidade determina directamente a eficiencia térmica e o illamento. Os elementos calefactores utilizan principalmente po de óxido de magnesio de grao medio-eléctrico-de temperatura media, que ofrece excelentes propiedades de illamento.

Máquina de recheo MGO do quentador de cartuchos:A densidade de recheo é o proceso máis crítico. A nosa máquina de recheo de po usa múltiples vibracións e control preciso para garantir un recheo denso e uniforme de po de magnesio dentro do tubo. A alta densidade de embalaxe maximiza a área de contacto, permitindo que a calor se transfira de forma rápida e uniforme a toda a parede do tubo, evitando o sobrequecemento local e garantindo unha boa resistencia de illamento eléctrico.

3: Proceso de contracción do tubo
A contracción do tubo é o proceso de compactación dunha estrutura solta nun conxunto sólido e integrado. A máquina de encollemento debe garantir uns diámetros de tubos moi consistentes despois da contracción. O encollemento desigual pode levar a diferentes densidades de po de magnesio no interior, creando puntos débiles na condutividade térmica.
Máquina de contracción de quentadores tubulares de 18 estacións: Despois de encoller, o tubo debe estar completamente selado para evitar que a humidade entre no aire. O po de magnesio húmido pode reducir significativamente as súas propiedades de illamento, o que provoca fugas ou mesmo curtocircuítos.

4: Proceso de torneado superficial
A forma da placa de calefacción determina o seu encaixe coa base da pota, afectando directamente a eficiencia térmica.
Máquina de torno:Unha máquina de torneado pode aliñar con precisión a superficie curva da placa de calefacción coa curvatura da base da pota. Un axuste solto crea ocos de aire, o que provoca un importante desperdicio de calor e un quecemento irregular da pota.

 

Etiquetas en quente: Placa de calefacción para cociña de arroz de 3500 W, fabricantes, provedores de placas de calefacción de cociña de arroz de 3500 W en China