Que é unha placa de calefacción eléctrica para arrocera

Que éun EPlaca de calefacción eléctrica para arrocera

As placas de calefacción son elementos calefactores comúns que se atopan nunha variedade de aparellos eléctricos. A súa función principal é converter a enerxía eléctrica en calor, logrando así o quecemento.

Unha análise completa da tecnoloxía de placas de calefacción de aluminio para electrodomésticos: dende o historial de desenvolvemento ata as tendencias futuras

Capítulo 1: Desenvolvemento de placas de calefacción de aluminio

1.1 Exploración inicial dos elementos calefactores eléctricos (décadas de 1920-1950)

Década de 1920: as primeiras cociñas eléctricas de arroz utilizaron fío de resistencia ao descuberto, que era ineficiente e perigoso.

Década de 1930: apareceron placas de calefacción revestidas de mica-que foron utilizadas nos primeiros ferros eléctricos.

1945: Sunbeam, unha empresa estadounidense, lanzou a primeira placa de calefacción de aliaxe de aluminio, aumentando a eficiencia térmica nun 35%.

1.2 Avances nas aplicacións de aluminio (décadas de 1960-1980)

1967: Panasonic Corporation of Xapón desenvolveu e produciu-en masa placas de calefacción de aliaxe de aluminio fundido-.

1972: introduciuse a tecnoloxía de anodización para abordar o problema da oxidación da superficie de aluminio. 1985: a certificación UL dos EUA require que as placas de calefacción de aluminio teñan un control de temperatura dual.

Actualmente, existen no mercado dous tipos principais de placas calefactoras para electrodomésticos, cada unha cun proceso de produción diferente:

1. Placas calefactores tradicionais de-fundición: os lingotes de aluminio fúndense en aluminio fundido e, a continuación, fúndense-con unha máquina de fundición-.

Os principais materiais utilizados inclúen: lingotes de aluminio ADC12, tubos de calefacción de ferro, po de magnesio, fío de calefacción, separadores de ferro, contas de cerámica e cola.

O proceso de produción implica: usar unha-máquina de fundición a presión para fundir-a placa de calefacción. O aluminio fundido quéntase ata aproximadamente 680 graos. Despois de que a placa de calefacción arrefríe, utilízase un punzón para eliminar a boquilla. Despois utilízase unha máquina de perforación e roscado para perforar e golpear a placa de calefacción. Finalmente, utilízase un torno para tornear a superficie da placa de calefacción. A continuación, cósase a placa de calefacción. Despois de pasar as probas de resistencia e tensión, a placa de calefacción pasa por unha cinta transportadora, onde se recubre con cola e esferas de cerámica e, finalmente, se solda por puntos ao pé do soldador. Os acabados de superficie inclúen cor natural, anodizado e pintura.

2. Placa quentadora de mica

Materiais principais: bobina de aluminio e folla de mica. Proceso de produción: a bobina de aluminio está estampada e despois montada en folla de mica. Acabados Superficiais: Natural e galvanizado.

Resumo:En comparación con estes dous tipos de placas de calefacción, o primeiro tipo é amplamente utilizado e estable no mercado, pero o custo é maior. O segundo tipo é un tipo máis novo, de uso menos habitual no mercado e ofrece unha relación custo-rendimento relativamente alta.

Comparación dos procesos básicos de fabricación

Pódese personalizar a potencia?

A resposta é si. A potencia da placa de calefacción varía dependendo do aparello específico. Para os electrodomésticos, a potencia varía entre 350 W, 450 W, 550 W, 700 W, 900 W, 1000 W, 1200 W e 1300 W; para a placa de calefacción da cociña de arroz comercial, a potencia varía entre 1600W, 1800W, 2200W, 2500W, 3000W, 3500W e 4000W. A potencia pódese personalizar segundo os requisitos do cliente.

Aplicación

Hai unha variedade de pequenos electrodomésticos no mercado. Os principais electrodomésticos que precisan de placas calefactables son: ollas eléctricas a presión, arroceras, potas de cocido, potas sanitarias, cafeteras, leiteiras de soia, etc.